Der Vinyl‑Boom hält an, und die Presswerke arbeiten nach wie vor an der Belastungsgrenze. Das führt dazu, dass neue Schallplatten immer wieder mit Höhenschlägen im Handel landen. Angesichts der Nachfrage nach bezahlbaren, zuverlässigen Lösungen, die sowohl bei Neuware als auch bei älteren Scheiben für präzise Abhilfe sorgen, präsentiert Audio Fidelity Improvement (AFI) auf der HIGH END 2026 erstmals den FLAT.SOLO – ein bewusst auf das Wesentliche konzentriertes Gerät „Made in Germany“, das Schallplatten mittels kontrollierter
Wärmeführung äußerst gleichmäßig und schonend bügelt. Er ist ab Juni im HiFi‑Fachhandel erhältlich und kostet 1.490 € (UVP).
Fokus auf die Kernaufgabe Bügeln
Der FLAT.SOLO ist das neue Basismodell der AFI‑Familie. Er arbeitet bei 55 °C mit zwei fest definierten Programmen für verwellte und hartnäckig verwellte Vinyl-Platten (Haltezeiten: 60/120 min). Seine Temperaturabweichung im stationären Betrieb beträgt lediglich ±0,15 °C. Der FLAT.SOLO arbeitet automatisch in drei Phasen (Aufheizen, Halten, Abkühlen) und ist dafür ausgelegt, eine Schallplatte (12/10-Inch und Singles) zu bearbeiten. Im Unterschied dazu kann der in der Temperatur individuell einstellbare FLAT.DUO zwei Vinyl-Scheiben im Huckepackverfahren bügeln, was den Namenszusatz „SOLO“ beim neuen Modell erklärt.
USP: hochisolierendes Gehäuse
Für den FLAT.SOLO setzt AFI erneut auf ein hochisolierendes Gehäuse aus expandiertem Polypropylen (EPP), das in Deutschland gefertigt wird. Das ressourcenschonende, vollständig recyclebare und schadstofffreie Material besteht zu rund 92 Prozent aus Luft und wirkt daher im Gegensatz zu Metall als hocheffektiver Wärme-Isolator.
Das EPP‑Gehäuse trägt wesentlich zum niedrigen Stromverbrauch von nur 25 Watt bei und sorgt für eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung auf der gesamten Schallplattenoberfläche. Der EPP-Korpus ist leicht und formstabil. Für die Erwärmung nutzt der FLAT.SOLO eine Polyester‑Heizfolie. In Kombination mit dem hochisolierenden Gehäuse ergibt sich eine präzise und homogene Wärmeführung – ein patentierter Ansatz, der beim FLAT.DUO erstmals in einem hochwertigen Konsumprodukt zum Einsatz kam.
Qualität „Made in Germany“
In der Praxis zeigt sich der FLAT.SOLO zuverlässig und einfach zu bedienen. Auf Funktionen wie das Begradigen von Schellack‑Platten, die bei Audiophilen geschätzte Temper‑/„Relax“‑Option oder eine variable Temperaturauswahl verzichtet er, um den Preisrahmen schlank zu halten. Diese High-End-Features bleiben den höher positionierten Modellen flat.2 (UVP ab Juni 2026: 3.850 €) und FLAT.DUO (UVP ab Juni 2026: 2.190 €) vorbehalten. Alle drei Geräte werden bei AFI in Ludwigsburg von Hand gefertigt.
Vorteile des AFI-Prinzips
Einfache Plattenbügler nutzen ein schlichtes Metallgehäuse und eine grob ausgelegte Zwei‑Punkt‑Heizregelung. Für Schallplatten bedeutet das: Die Temperatur schwankt (im nicht Wärme-isolierten) Korpus um mehrere Grad Celsius; die Erwärmung bleibt ungleichmäßig. Obendrein liegt die Prozessdauer bei solchen Geräten meist vollständig in der Verantwortung des Nutzers. Eine Endabschaltung, die den Bügelvorgang automatisch beendet, ist nicht vorhanden.
AFI setzt auf einen konstruktiv und regelungstechnisch durchdachten Ansatz: Die Temperatur wird dabei so fein geführt, dass die Abweichung im stationären Betrieb bei nur ±0,15 °C liegt – ein Wert, der im Betrieb praktisch nicht ins Gewicht fällt. Möglich wird das durch das EPP‑Gehäuse, das beim FLAT.SOLO und FLAT.DUO einen wesentlichen Beitrag zur Prozessstabilität leistet. Auf diese Weise werden sogenannte Hotspots auf der Vinyl-Oberfläche vermieden, ebenso unschöne Wärmesenken, besonders am Plattenrand.
Damit der Ablauf jederzeit reproduzierbar bleibt, ist der Anpressdruck auf die Schallplattenoberfläche über eine Anpressscheibe und einen Drehmomentgriff exakt festgelegt. Während einfache Geräte undefiniert „Warmdrücken“, arbeitet AFI mit einer präzise gesteuerten thermischen Behandlung – und davon profitiert auch der neue FLAT.SOLO.
Tempern – bleibt High-End-Modellen vorbehalten
Beim Tempern/„Relaxen“ werden Schallplatten über längere Zeit kontrolliert erwärmt und anschließend langsam abgekühlt. Dabei sollen innere Spannungen aus dem Pressvorgang abgebaut werden, sodass das Material in seiner molekularen Struktur erstmals gleichförmig ausgerichtet ist. Das führt beim Abtasten der Rille zu saubereren Transienten und einer insgesamt ruhigeren Wiedergabe. Der FLAT.SOLO verzichtet auf diese Funktion, sie bleibt den teureren Modellen flat.2 und FLAT.DUO vorbehalten.
Der flat.2 als High‑End‑Variante innerhalb der AFI‑Familie
Während sich der FLAT.SOLO auf das präzise Bügeln von Schallplatten konzentriert, geht der aus hochwertigen Float‑Glasscheiben aufgebaute flat.2 konstruktiv weiter: Seine thermische Architektur ist doppellagig aufgebaut: Zwei separat angesteuerte Heizfolien (in Boden und Deckel) arbeiten zusammen mit einer aufwändigen PID‑Regelung. Diese führt die Temperatur besonders fein und stabil – mit einer Abweichung im stationären Betrieb von nur noch ±0,06 °C.
Der flat.2 ermöglicht Tempern/„Relaxen“ mit langen, konstant gehaltenen Phasen und äußerst präziser Wärmeführung. Er richtet sich damit an Anwender, die neben dem Bügeln auch die im Pressvorgang entstandenen inneren Spannungen des Vinyls gezielt abbauen möchten. Innerhalb der AFI‑Familie markiert er das technisch anspruchsvollste Modell – das ultimative High‑End‑Werkzeug für anspruchsvolle Plattenliebhaber.
Reduktion ohne Qualitätsverlust
Mit dem FLAT.SOLO erweitert AFI sein Portfolio um ein neues Einsteigermodell, das sich auf die Kernaufgabe des Plattenbügelns konzentriert. Die Kombination aus hochisolierendem EPPGehäuse, homogener Wärmeführung und definierten Abläufen sorgt beim FLAT.SOLO für eine reproduzierbare und energieeffiziente Behandlung. Die Bügelqualität liegt dabei auf dem hohen Niveau der Modelle flat.2 und FLAT.DUO – nur der Funktionsumfang ist schlanker gehalten.
Für Anwender, die eine zuverlässige und unkomplizierte Lösung zur Begradigung verzogener Schallplatten suchen, bietet der FLAT.SOLO einen technisch sauberen und preislich attraktiv positionierten Einstieg in die AFI‑Welt.
Auf der High-End 2026 in Wien finden Sie AFI auf dem Stand von HNNY Benelux b.v. – Raum/Stand: H X2, A01
Kontakt DACH
Marius Dittert
HiFi‑Studio Wittmann
Brucknerstraße 17
70195 Stuttgart
Tel.: +49 711 696774
Mail: marius.dittert@wittmann-hifi.de
Web: www.wittmann-hifi.de
Quelle: Pressemeldung HiFi-Studio Wittmann
Über Audio Fidelity Improvement
AFI ist ein Unternehmen aus Ludwigsburg, das sich auf die Entwicklung und Fertigung von Geräten zur Pflege und klanglichen Optimierung von Vinyl‑Schallplatten spezialisiert hat. Gegründet wurde AFI in enger Zusammenarbeit mit dem HiFi‑Studio Wittmann in Stuttgart. Hinter der Marke stehen der Entwickler Dr. Ullrich Kathe, Chemiker und Verfahrenstechniker, sowie Oliver Wittmann, der seit Jahrzehnten über tiefes Analog‑Know‑how verfügt. Viele seiner praktischen Erfahrungen und Anregungen aus dem High‑End‑Handel fließen direkt in die Produktentwicklung ein und prägen die Markt‑ und Klangtests von AFI.
AFI verfolgt das Ziel, Vinyl‑Liebhabern nachhaltige Lösungen für verwellte oder verzogene Schallplatten anzubieten – durch präzise Wärmebehandlung, hochwertige Materialien und eine vollständig in Deutschland angesiedelte Fertigung.
